采用不同的工藝進(jìn)行生產(chǎn)特點(diǎn)

 加氣混凝土設備可以根據原材料類(lèi)別、品質(zhì)、設備的工藝特征等，采用不同的工藝進(jìn)行生產(chǎn)。一般情況下，將粉煤灰或硅砂、礦渣加水磨成漿料，加入粉狀石灰、適量水泥、石膏和發(fā)泡劑、穩泡劑經(jīng)攪拌注入模框內，靜養發(fā)泡固化后，切割成各種規格砌塊或板材，由蒸養送入蒸壓釜內，經(jīng)高溫高壓蒸氣養護形成多孔輕質(zhì)的混凝土制品。加氣混凝土設備的主要原材料大多為無(wú)機材料，其本身又具有保溫隔熱性能，因而，還有良好的耐火性能，并且遇火不散發(fā)有害氣體；由于對建筑物中的鋼筋具有較好的隔熱作用，當加氣混凝土建筑遭遇火災時(shí)，往往僅在表面造成損傷，對結構性能并不起根本的破壞。加氣混凝土內部具有大量的氣孔和微孔，因而有良好的保溫隔熱性能 。通常20cm厚的加氣混凝土墻的保溫隔熱效果，相當于49cm厚的普通實(shí)心粘土磚墻。加氣混凝土設備是一種輕質(zhì)多空的建筑材料，它是以水泥、石灰、礦渣、粉煤灰、砂、發(fā)氣材料等為原料，經(jīng)磨細、配料、澆注、切割、蒸壓養護和銑磨等工序而制成的。因其經(jīng)發(fā)氣后制品內部含有大量均勻而細小的氣孔，故名加氣混凝土。它具有輕質(zhì)、保溫性能好和可加工等優(yōu)點(diǎn)，是我國推廣應用最早，使用最廣泛的輕質(zhì)墻體材料之一。破碎機主要能用到加氣混凝土原料制作上，破碎機工作時(shí)，在電動(dòng)機的帶動(dòng)下，轉子高速旋轉，物料進(jìn)入板錘作用區時(shí)，與轉子上的板錘撞擊破碎，后又被拋向反擊裝置上再次破碎，然后又從反擊襯板上彈回到板錘作用區重新破碎，此過(guò)程重復進(jìn)行，加氣混凝土原料由大到小進(jìn)入一、二、三、反擊腔重復進(jìn)行破碎，直到物料被破碎至所需粒度，由出料口排出。讓加氣混凝土原料在自然下落過(guò)程中與經(jīng)過(guò)葉輪加速甩出來(lái)的石子相互碰撞，從而達到破碎的目的。而被加速甩出的石子與自然下落的石子沖撞時(shí)又形成一個(gè)渦流，返回過(guò)程中又進(jìn)行2次破碎，所以在運行過(guò)程中對機器反擊板的磨損是很少的。結構簡(jiǎn)單，造價(jià)低廉，運轉平穩，高效節能，葉輪及渦動(dòng)破碎腔內的物料自襯大幅度減少了磨損件費用和維修工作量，有效地解決了玻璃等原料破碎過(guò)程中的“鐵污染”問(wèn)題和鋼渣破碎過(guò)程中的“卡鋼”問(wèn)題，巧妙的內部氣流自循環(huán)消除了粉塵彌散。