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加氣混凝土設備中免燒磚機所起的作用是十分重要的,在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中可以說(shuō)是最重要的一環(huán),因為免燒磚的成型與質(zhì)量與免燒磚機有著(zhù)直接的關(guān)系;所以加強
加氣混凝土設備中免燒磚機的維護是相當重要的;這有助于延長(cháng)加氣混凝土設備的使用壽命,當然使用合格的免燒磚機也是十分必要的,我們就來(lái)具體的了解一下;
首先是加氣混凝土設備中免燒磚機的正確維護;
1、免燒磚機各潤滑部分應按普機潤滑要求加油潤滑,振動(dòng)箱加潤滑液油面不得高過(guò)偏心軸回轉下端面,潤滑脂加注點(diǎn)每班加黃油一次。
2、免燒磚機制品振壓時(shí)間要嚴格控制,根據制品要求調整施振時(shí)間,在產(chǎn)率和質(zhì)量間總結最佳配比,必要時(shí)調整供料量或送料次數達到平衡。隨時(shí)注意免燒磚機各工序限位是否正常,螺絲是否松動(dòng),及時(shí)發(fā)現情況,應及時(shí)停機調整,排出隱患。
3、為保證理想低于80℃液壓油冷卻效果,免燒磚機冷卻系統儲水量不得少于8m3,冷卻水流量不得少于18m3/h。寒帶用戶(hù)選用合適粘度的液壓油,溫度過(guò)低時(shí)應加熱液壓油。
其次是
加氣混凝土設備中使用合格免燒磚設備的重要性;
嚴禁使用不合格免燒磚機托板,以免免燒磚機卡阻損壞機器。經(jīng)常檢查托板是否潔凈,發(fā)現粘結的料塊,必須鏟掉方可送入成型機托板庫。免燒磚機托板庫置放托板數量以平口為限,過(guò)多疊放極易造成送板機油缸等機構過(guò)負荷損壞。每班生產(chǎn)完畢,必須將模箱,壓頭及機器其它部位上殘留的混凝土拌合料清理干凈。每次更換模具要調整料車(chē)導軌、支撐平面,調整完畢,必須逐一鎖緊調整點(diǎn),核對相關(guān)尺寸和部件運動(dòng)位置,固定接近開(kāi)關(guān),必須經(jīng)由手動(dòng)-聯(lián)動(dòng)—試生產(chǎn)過(guò)程,核實(shí)尺寸,排出可能差錯。