加氣磚設備生產(chǎn)工作的材料要求和順序標準

    為什么說(shuō)同樣的材料，卻得到了不同的產(chǎn)品，并且它們的質(zhì)量也不一樣，就拿面粉來(lái)打比方，有人把它做成饅頭，有人把它做成面包，有人把它做成油條……同樣是面粉這一種原材料，卻做成了很多種食品，即使是做成一種產(chǎn)品，都做成饅頭它也有不同的味道，有人做的好吃，有人做的不好吃，這個(gè)原理同樣運用到加氣磚設備生產(chǎn)加工當中，這就是今天我們要講到的生產(chǎn)過(guò)程中對于原材料的要求和使用順序的一個(gè)標準。  

    首先說(shuō)一下在生產(chǎn)加工加氣磚過(guò)程中，在原材料的類(lèi)別和產(chǎn)品的品質(zhì)方面起到?jīng)Q定性作用的一個(gè)步驟，原材料的要求。大家都知道生產(chǎn)加氣磚的原材料有粉煤灰、砂、生石灰和礦渣，下面進(jìn)行一一介紹：  

    一、粉煤灰的細度。粉煤灰的細度是有明確標準的，在生產(chǎn)過(guò)程中，我們務(wù)必要檢查這一項，當檢查細度不夠時(shí)，我們應當采取二次加工的處理方法進(jìn)行再處理。這樣，粉煤灰便具有了集料和生成膠凝材料兩個(gè)方面作用，并且還進(jìn)行水熱反應，在加氣磚強度方面著(zhù)實(shí)起到了重要作用。  

    二、砂的組成部分。砂子的組成對于加氣磚的質(zhì)量影響很大，它的化學(xué)成分和礦物質(zhì)的組成比例也有很大學(xué)問(wèn)，詳細的細則我們應該參照《硅酸鹽建筑制品用砂》中規定的標準來(lái)進(jìn)行工作，所以說(shuō)，我們必須嚴格提高對于砂的要求。  

    三、生石灰的放熱。生石灰遇水放熱，這個(gè)原理我們都知道，但是在加氣磚設備生產(chǎn)加氣磚的過(guò)程中，我們需要的熱量是有規定的，這時(shí)我們需要用調節劑來(lái)控制石灰的水化放熱速度，只有這樣，通過(guò)生石灰提供有效的鈣與含硅材料中的二氧化硅進(jìn)行充分的水熱反應，生成水化硅酸鹽和水化鋁酸鹽而獲得強度，同時(shí)參與鋁粉的發(fā)氣反應，在單位時(shí)間里釋放出的熱量過(guò)大，又會(huì )影響養護的效果。  

    四、礦渣的質(zhì)量分數。生產(chǎn)加氣砌塊的礦渣是經(jīng)過(guò)水淬的粒狀高爐礦渣，在規定說(shuō)，它的質(zhì)量分數至少應當大于等于65%，這樣的比例中的礦渣成分具有活性，內部?jì)Υ媪舜罅康幕瘜W(xué)能量，從而提高了澆注的穩定性，對于加氣塊的硬化也起到了一定的作用，增大了加氣磚的強度。  

    其次再說(shuō)說(shuō)使用順序的標準，在整個(gè)加氣磚生產(chǎn)線(xiàn)上來(lái)看，根據工藝的設計不同，所以對于原材料的使用順序也存在不同，大概來(lái)說(shuō)就是先進(jìn)漿狀物料和水，再粉狀物料，最后投輔助材料和發(fā)氣材料。在使用移動(dòng)式攪拌機時(shí)，應先將制備好鋁粉懸浮液或堿液先行分別投入攪拌機上的鋁粉攪拌罐和堿液罐。向攪拌機投入漿狀物料，并加水、加溫，在以蒸汽加熱時(shí)，應注意加水時(shí)應留有余量，因為蒸汽已帶入部分水分。另外，通入蒸汽前應先排除蒸汽管中的冷凝水，當采用干磨粉煤灰而且又沒(méi)有預先制漿時(shí)，允許先投水再加干粉煤灰進(jìn)行攪拌。投入粉狀物料鈣質(zhì)材料，當投入總量的一半時(shí)，開(kāi)始記錄攪拌時(shí)間，全部投完約一兩分鐘后，采樣測試稠度，并作適當調整后待澆注。若采用移動(dòng)式攪拌機，應將澆注車(chē)開(kāi)至待注模位。當混凝土加氣磚設備攪拌達到要求時(shí)間，立即開(kāi)啟堿液貯罐及鋁粉攪拌機閥門(mén)，將鋁粉懸浮液及堿液加入攪拌機。當鋁粉攪拌時(shí)間一到，馬上開(kāi)始下料閥，向模具進(jìn)行澆注，并測定澆注高度。澆注完畢時(shí)，就應及時(shí)將有關(guān)工藝參數填入工藝控制卡，做好原始記錄。  

    綜上所述，我們可以知道這些細節的標準和規定，他們看起來(lái)是不起眼的一個(gè)小步驟，卻在加氣磚是整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程起了很大的作用，通過(guò)本文我們知道了在加氣塊設備生產(chǎn)工作過(guò)程中對于材料的要求和順序標準，從而獲得更好的效率和效益。