制造加氣磚的新工藝流程

    在加氣磚的制作過(guò)程中，每個(gè)廠(chǎng)家都有不同的工藝流程，我公司專(zhuān)業(yè)致力于加氣磚的生產(chǎn)，我們具有多年的生產(chǎn)經(jīng)驗，我們具有的是雄厚的實(shí)力，專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員，誠信的陽(yáng)光眾泰品牌，更具有質(zhì)量?jì)?yōu)等的加氣磚設備。在進(jìn)行生產(chǎn)加工時(shí)，有一些注意事項可能對于新客戶(hù)來(lái)說(shuō)會(huì )比較陌生，為了提高我們新老客戶(hù)的生產(chǎn)效率，我們在此做出詳細的分析介紹。   

    制作加氣磚的生產(chǎn)工藝比較復雜，對于操作的技術(shù)人員的技術(shù)要求很高，要經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)的培訓，每一個(gè)小細節的指導，操作要有耐心并且要認真，這是對操作人員的要求，具體的操作流程注意事項如下：  

    1.準備原料過(guò)程，做到隨用隨運，達到方便和效率性。把存儲的加氣磚用料和供料原材料利用貨車(chē)將其運載到廠(chǎng)里，把粉煤灰放在原材料的場(chǎng)地上集中放置，在使用的時(shí)候再運到料斗中；把袋裝水泥或者是散裝的水泥存儲到水泥庫里，同粉煤灰一樣，使用時(shí)運到料斗里；另外的化學(xué)品和鋁粉分別放在化學(xué)品庫和鋁粉庫里，在使用的時(shí)候，及時(shí)的運到生產(chǎn)車(chē)間。這樣有效的分放，做到有條有紊，在進(jìn)行生產(chǎn)的時(shí)候會(huì )大大提高效率。     2.原材料處理過(guò)程，要注意先后順序。首先要先用球磨機來(lái)處理粉煤灰、砂或是石粉，處理粉煤灰時(shí)，利用電磁振動(dòng)給料機，然后經(jīng)過(guò)膠帶輸送送入球磨機，最后將原材料處理出來(lái)之后變成磨細后的粉煤灰運送至料漿罐進(jìn)行儲存。處理石灰時(shí)和粉煤灰的處理有一些不同，要先經(jīng)過(guò)電磁振動(dòng)給料機，然后利用膠帶輸送機送入顎式破碎機將石灰進(jìn)行破碎，接著(zhù)利用斗式提升機送入石灰儲倉。而鋁粉的處理相對來(lái)說(shuō)簡(jiǎn)單一些，由鋁粉庫運至生產(chǎn)車(chē)間，用電葫蘆提升到配料樓二樓倒入攪拌機中定量加水，攪拌成鋁粉懸浮液儲存。原材料的處理過(guò)程比較繁瑣，但是只要找清思路，按步驟來(lái)做，效率也是很快的。  

    3.原料經(jīng)過(guò)加氣磚設備的操作加工成為加氣磚之后，就要開(kāi)始加氣磚的蒸壓養護過(guò)程了，這個(gè)過(guò)程非常重要，它是讓加氣磚獲得強度和硬度的過(guò)程，不僅關(guān)系到了加氣磚性能的程度，也會(huì )反映工廠(chǎng)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟成本的高低，所以有一個(gè)好的養護過(guò)程是很重要的。最好的養護制度就是要對坯體進(jìn)行充分合理的養護，讓加氣磚在比較短時(shí)間內就達到預想的強度和硬度。在此過(guò)程中要最大限度的避免加氣磚的損傷。加氣磚的溫度條件為在174.5攝氏度以上，綜合考慮是否真空等情況，來(lái)設定養護時(shí)間，一般需要六到十二小時(shí)。  

    以上三個(gè)方面就是加氣磚生產(chǎn)線(xiàn)廠(chǎng)家在進(jìn)行加氣磚設備操作和生產(chǎn)工藝上應該重新重視的問(wèn)題，這也是新工藝流程中的幾個(gè)細節重點(diǎn)問(wèn)題，為了提供更好的生產(chǎn)條件、環(huán)境和效率，讓客戶(hù)生產(chǎn)出更加優(yōu)質(zhì)的加氣磚制品，這也是一直以來(lái)我們的愿望，我們一直在努力尋找更好的工藝和方法，并且及時(shí)的約我們的客戶(hù)溝通，讓我們的加氣磚設備得到最大、最好、最具效率的利用。